KIT TECNICO FABRICAR PULPAS

KIT TECNICO FABRICAR PULPAS
NUEVO LANZAMIENTO UNICO Y EXCLUSIVO

lunes, 22 de diciembre de 2008

Papas Fritas Chips, Cómo Fabricar y su Maquinaria


PAPAS FRITAS CHIPS MAQUINAS-EQUIPOS Y FABRICACIÓN


A las Papas Fritas Chips, se suman las Bananas-Batatas-Mandioca-Juca-Mango verde.etc.

El mercado de las papas fritas como una propuesta de producto 100% natural, viene en crecimiento vertical, colocándose como una opción muy adecuada para la micro y pequeña industria, las cuales ofrecen la versión del sabor artesanal, acoplado a las variedades de fabricación como la mandioca frita, la banana frita y otros.

CONOZCA NUEVO LANZAMIENTO ACTUALIZADO. 
KIT TECNICO FABRICAR PAPAS FRITAS CHPS. 

FABRICACION DE PAPAS FRITAS CHIPS
CON MANUALES Y ACOMPAÑAMIENTO.

Para Emprendedores Montar en la ciudad su Fábrica y Negocio de Papas Chips. Oferta de Kit Técnico de Lanzamiento para fabricar y Montar su Negocio Propio. 

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KIT TECNICO PARA FABRICAR PAPAS CHIPS, productos del área de agroalimentos, donde “la oportunidad se encuentra con nuevos negocios” y con “nuevos emprendedores productivos” para un segmento que adora e acoge muy bien a la microindustria. Ingrese a un segmento donde será bienvenido al éxito. Conozca el Kit para Fabricar Pulpas de Frutas y Vegetales. Y acece en Link directo…en este Blog.




Propuesta para Montaje de una Pequeña Fabrica:
Productos: Papas Fritas Chips, Mandioca, Bananas etc.
Capacidad: Unidad para Procesar 120 Kg/día de Papas
Fabricación: 1500/1600 Paquetes de 20 grs/día.
Solicite informaciones watsapp: +5678513841

MAQUINAS Y EQUIPOS PARA FABRICAR PAPAS FRITAS CHIPS.RECOMENDACIONES DE FABRICACIÓN Y RECURSOS DE MONTAJE.

01. Un Lavador: Este equipamiento es esencial para obtener papas muy bien lavadas y desinfectadas para el proceso, recomendamos que sea en acero inoxidable equipado con tres piletas mínimas y montadas sobre una estructura metálica, para los procesos de:
a) baño por inmersión clorada en hipoclorito de sodio
b) para un buen escobillado y el refregado de las papas,
c) con un lavado de enjuague final para la retirada del exceso de cloro de las papas. Cada pileta o batea debe contener duchas individuales y sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de 100/120 kg de papas por ciclo. Dimensiones: 1.40/1.60 mts de largo, para que pueda atender a las necesidades para esta unidad de fabricación.

Recomendaciones: a) El tipo de papas a utilizar como materia prima es vital, seleccionar papas con bajo nivel de contenido de agua, como las tipo Bintje, u holandesas de cascara fina. Aprenderá en la practica, solo al corte reconocer.
b) Atender al lavado y cepillado criterioso, y para la dosificación de cloro en 65/80 ppm, atendiendo al tipo de papas y su estado de almacenaje anterior.
c) Ya existen algunos mercados, que prefieren las papas fritas con cascaras, (cascara fina) en este caso el lavado y sanitado debe ser redoblado.
d) Es de suma importancia sacar y descartar cualquier papa con síntomas o señales de contaminación o no apta al proceso, recordar que el fuerte de la propuesta es papas fritas naturales y que su negocio depende de calidad.

02. Pelador de Papas: Equipo de accionamiento eléctrico, cuya operación para el descascado o pelado de la papa, es por acción abrasiva de piezas instaladas en su interior y denominado conjunto abrasivo, piezas con porosidad apropiadas a la función. Capacidad de 10 kg. equipada con motor de ¼.. Este equipo es Opcional y NO esta incluido en la propuesta. En esta etapa inicial pueden ser usados descascadores manuales. O agregar el equipo electrice como adicional.

Esta función es posible de ser realizada por operadores manuales, para esto es necesario llevar en cuenta que son necesario 03 personas para realizar la tarea, dependiendo el valor de la mano de obra, o el numero de los componentes de la fabrica, es una decisión a ser considerada, en unidades de 100 kg es viable y con peladores manuales apropiados.

Recomendaciones:
a) El pelado de la papa es el cuello de botella en el proceso de fabricación, es el más demorado en la línea de alimentación, y es el primer paso en la producción, asegúrese de tener la materia prima a primera hora.
b) también es necesario notar, que la papa no se puede exponer al ambiente, una vez pelada debe ser colocada en baldes o bandejas con agua, hasta fritar.
c) aquí es aprovechable, poner una solución de limón como conservante natural (acido cítrico), al 2,5 %. Antes del fritado, aumenta la vida en góndolas.
d) En las pequeñas fabricas se estila la aplicación de una solución de sal al 1.0 % el que también actúa como preservante y en reposo ayuda a liberar agua.
e) se adiciona una solución de azúcar al 0.5% para conservar, acentúa el color dorado y su textura crocante. Pero, para esto ultimo, es necesario testar la papa, que debido a sus azucares reductores ya contenidos en la papa, pueden redundar y hacer que la papa se queme, Es ahí donde reside la mano, los secretos y la tecnología propia del micro industrial.

03. Cortador de Papas: Equipo manual, de acción mecánica con cuchillas de corte intercambiables para los cortes tipo chips, tipo palito o hilos de papa, para uso de operación en la bancada. Este equipo generalmente ya viene incorporado a la máquina de fritar papas, pero en algunas pequeñas fabricas es usado para el auxilio al cortador de la maquina, o en mayor numero de casos, es para cortar las papas y crear una segunda línea de producción, sea de corte diferente al de la maquina o en su tratamiento de fabricación.

Recomendaciones:
a) Cortadas las papas son lavadas en agua corriente para la retirada del exceso de almidón en su superficie provocada por el corte, pero junto con eso se evita que ellas se peguen al ser fritadas.
b) Para evitar que la papa se ennegrezca por la fritura, lo que ocurre con algunas variedades, que contiene sus azucares reductores altos, se realiza un tratamiento antioxidante a base de meta bisulfito de sodio con una solución al 02% de preferencia a una temperatura de 60/70ºC. durante un periodo de 45-60 segundos.
c) Es usada esta línea de producción, para papas coloridas, a base de productos naturales, las cuales son sumergidas en esta solución colorida, tal como achiote(urucú), palillo(azafrán de la tierra), betarraga (remolacha) y otros.

04. Maquina de Fritar Papas: Aquí recomendamos una Maquina de Cortar y Fritar Papas en una unidad compacta, construida en acero inoxidable 430, que esta equipado con un tacho o tanque de fritar papas, esmaltado o en acero inoxidable opcional, con quemador a gas de alta presión, termómetro para el control de la temperatura, bandeja adjunta con escurridor en acero inoxidable, maquina de corte de papas fritas e incorporada a la unidad, con accionamiento manual para el corte. Con capacidad de 100 y 120 Kg. de papas por día.

Recomendaciones:
a) La temperatura de fritado de las papas es del orden de los 180ºC. lo cual se recomienda no ultrapasar los 195ºC sobre el riesgo de quemar las papas.
b) El tiempo de fritura es en promedio 2.5/3.0 minutos variando conforme la espesura del corte y el tipo de papas utilizado. Haga siempre un teste de fritura
c) Recuerde que el factor y objetivo de su fabricación es acertar con equilibrio y calidad en el color de la papa, en el tenor residual de aceite contenido en la papa frita, en su sabor, la crocantes y en su rendimiento final de producción.
d) La fritura de la papa es realizado con aceites hidrogenados, NO usar aceites líquidos, de preferencia de soja y algodón, los cuales ya contienen sus propios antioxidantes que minimizaran sus efectos para la conservación en góndolas.
e) Otros recomendaciones en próximo Post. Como fabricar Papas Fritas.

05. Balanza Eléctrica Digital: Esencial para las operaciones de medir rendimientos, y las materias primas en todo el proceso, así como el pesaje de los productos finales a ser conferidos para su embalado definitivo, esencial para atender las normativas del pesaje de contenidos en los embalajes y las leyes de protección al consumidor.
Para esta pequeña fábrica será recomendada una balanza que cubra de 05 gramos a 5kg para pesos de materias primas en el proceso. Para la recepción de las papas recomendamos otra balanza que puede ser mecánica, solo seria necesaria si sus proveedores no entregan en pesos justos.

Recomendaciones:
a) Certifíquese que su propuesta de contenidos en gramos, sea una muy buena muy opción de elección y preferencia para su consumidor, examine el mercado
b) Verifique las normas y la práctica de contenidos en los embalajes, por todas las empresas del ramo de papas fritas, adecue la suya y busque su diferencial.

06. Sellador de Embalajes: Unidad para sellar los embalajes de papas fritas, bolsa de polipropileno alimentar o de aluminio para volúmenes de 15-25-30-50 grs. Conforme las presentaciones que el mercado demande. El equipo es de acción eléctrica y solda por inducción de calor, regulando la temperatura de sellado con un temporizador y termostato, para diversos micrones de densidad.

07. Rendimiento de Producción: Los rendimientos en la producción obviamente se inician con el proceso, desde la selección del tipo de papas, pasando por todo el descarte y el aprovechamiento de los casquillos, (papas fritas en pedacitos) donde algunos productores, la usan como otro producto mezclado con juca o mandioca frita en casquillos. El rendimiento de la papa chips es de 100 kg de la papa como materia prima, para aproximadamente 33/35 kg de Papas Chips.
Si tomamos como referencia a 32 kg de producción obtenida y los empacamos en bolsitas de 20 grs. Obtendríamos 1.600 paquetitos de papas chips.

08. Valores de Inversión e Instalaciones: Hechas las consultas al Salón Emprendedor, una unidad de este tipo completa, estaría por el orden de los USD$ 8.800/9.500. Pero dejamos bien claro, que los valores que nos dieron son con un programa de acompañamiento empresarial por hasta 04/06 meses, y que en sus contenidos está, la consultoría de planificación de la fabrica, la instalación y la puesta en marcha, con la transferencia de tecnología vía vídeos técnicos, manuales de fabricación, cartillas paso a paso, asistencia y soporte on-line etc. Los interesados es mejor entrar en contacto con salonemprendedor@yahoo.com Que tendrán informes completos.

09. Área de Instalación: Por la practica de implantación de unidades de este porte ya instaladas, podemos recomendar un área aproximada a los 20/22 metros cuadrados, sin incluir la oficina, son necesario piso lavable, bancadas de cerámica o acero inoxidable de 2.50/3.50 de largo y de 0.50/0.60 de ancho a la pared. Para el flujo-grama de instalación, se debe seguir un flujo en U desde la recepción hasta la expedición de los productos, sus paredes deben ser lavables y el sector de preparación de las materias primas, así como el de procesamiento, debe ser cubierto como mínimo por 1.50 mts de azulejos. Se recomienda que el área de frita, tenga un extractor de vapor o aire caliente para la comodidad del operador y practicidad en la operación. Ahora, cada país o bloco tiene sus normativas, verifique en su país los criterios adoptados para las micro industrias. Vea el post sobre gestión y organización de un flujograma para complementar este artículo.

RECOMENDACIONES PARA LOS RECURSOS DE MONTAJE

10. Tecnología de Fabricación: Colocamos este ítem en esta lista, por razones obligatorias, ya que es muy común la “improvisación emprendedora”, que estima que comprando un par de maquinas, ya tiene una fabrica, eso es la garantía del fracaso de cualquier emprendimiento. Nuestra experiencia de acompañamiento empresarial, nos faculta como testigos presenciales de estas catástrofes de inversión.

11. Sugerencia técnica y lógica es: al no contar con este ítem, es mejor no iniciar el emprendimiento, porque amargará una larga lista de emprendedores, que están con sus equipos en el garaje de sus casas, o tuvieron que venderlos por menos de la mitad del precio. Porque al final de cuentas, su negocio será fabricar productos, y si no consigue fabricar con padrón de calidad y con improvisaciones de producción, será un espiral contante, de solo administración de problemas y no de soluciones productivas.

12. Cómo Tornarse Micro Industrial: Cualquier emprendedor puede ser un micro industrial, pero claro, desde que asuma la responsabilidad de aprender los procesos y técnicas de fabricación. ¡Ahora! hágalas con quien pueda darle cobertura y asistencia práctica en la fabricación, y decimos con practica, pero con todas las letras, nuestra sugerencia; tenga cuidado especial con los teóricos en tecnología, que esos, no saben hacer ni un dulce o un pickles de cebollitas para su casa. Hágase acompañar por técnicos con experiencia práctica comprobada.

13. Experiencia o Preparación Emprendedora. Este ítem, necesario y muy importante de agregar, porque recuerde que los equipos, ellos solo son parte de la implantación, ¿porque quien van hacer que funcionen para que realmente sea una fabrica?, si es así, entonces nos va a faltar la maquina mas importante, que es ¡El Emprendedor!

Créalo que es así, y es mejor que lo entendamos ahora y de una sola vez, porque si no asumimos el desafío que implica emprender, y la capacitación necesaria sobre sus técnicas de gerencia y de montaje empresarial, aliados al desarrollo de sus apropiados comportamientos para emprender y de sus competencias personales, ¡entonces! Ahí, es mejor buscar un socio, con esas características y perfil emprendedor, o en su efecto contratar o asociarse con alguien con experiencia de empresario o comerciante.

Créanos que ese es el mejor consejo, tenemos muchos años en esto de formar y acompañar de forma práctica el día a día de emprendedores, y este es nuestra recomendación, o entonces a trabajar en su capacitación para la práctica empresarial bajo una consultoría de acompañamiento o ingresar a una incubadora de empresas.

Esperamos que se gradúen y formen la fila de los industriales de su país.

Los saludos de siempre, les deseamos nuevos y crocantes emprendimientos.

Jugos y Pulpas,Cómo Preparar-Fabricar Variedades


JUGOS-PULPAS,Preparaciones y Variedades-Tipos-de Jugos-Pulpas: medicinales-vitamínicas-exóticas fitoterápicos-mineralizantes-cremosas-tropicales-etc.

Analice y Examine los diferentes tipos de Pulpas y Jugos direccionadas a varios y diferente segmentos del mercado de consumo, la especialización del sector en función de su gran crecimiento, hacen que surjan optimas opciones para que se pueda entrar al negocio de los jugos y pulpas, para atender un mercado que es hoy una línea casi vertical en el cuadro de negocios en franco crecimiento, y sea cual sea la posición en la escala de negocios que se posicione, estará donde esta un mercado comprador, con una tendencia de consumo que vino para quedarse y hace años que no para de crecer. Vea en este sitio posteo de Cómo montar su Fabrica de Pulpas de Frutas y otro Cómo Montar su Mini Fabrica de Jugos. Para su emprendimiento, su Pequeña fábrica, contactar: salonemprendedor@yahoo.com

Busque su lugar al sol y disfrute en colores este mar de jugos y sabores.
Algunas Posiciones en la Escala de Negocios de las Pulpas y Jugos de Frutas

Fabricante de Pulpas-Jugos
Importador o Exportador
Franquicia y Franquiciados
Concesionario o Consignatario
Distribución de Pulpas y Jugos
Reventa Institucional de Jugos.
Casas Especializadas en Jugos
Kiosco o Puesto de Pulpas-Jugos.
Punto de Venta c/Dispensador p/Jugos.
* Próximos Post, analizaremos estas posiciones y sus opciones para su Negocio.

Ahora vea diferentes productos y opciones que ofrece este rentable ramo.

Jugos Comercializados por su Sabor: Este corresponde al mercado de consumo que más se conoce, el cual esta orientado hacia las preferencias por su sabor, en ofertas más masivas y disponibles, conforme hábito de consumo-oferta, como es el caso del jugo de naranja, piña, durazno y otros. Una variante es el consumo de jugos estimulados por su temporada de cosecha y su disponibilidad en todo el mercado, cuyos jugos y frutas obtienen preferencia por su costo económico.

Mix de Jugos Mezcla de Sabores con Denominación: Estos jugos corresponden a una mezcla o combinación de jugos con una denominación por su origen, es un mix, hecho por su procedencia de las frutas, las cuales atienden a un paladar o sensibilidad de gusto por una región, sea ésta, por identidad o por atracción al tipo de sabor, los frutos de origen tropical poseen una cierta característica de sabor marcante, que no se encuentra en las frutas templadas y viceversa, otras denominaciones, siguen el mismo padrón de sabores característicos y con su propia personalidad.
Jugos-Tropicales/ Jugos-Templados/ Jugos-Exóticos/ Jugos-Silvestres/ Regionales. Estas son algunas de las denominaciones que mas son usadas en Casas de Jugos, o por fabricantes que ya direccionan sus productos a segmentos de mercado.

Jugos Pulposos y Cremosos: Son jugos compuestos por la presencia de una alta pulposidad, tienen una mayor concentración de sólidos solubles en su pulpa, los que los torna mas pulposo, cremosos y densos. Una combinación de estos jugos, son una preferencia para quien desea sustituir un desayuno o una merienda, ya que sus características de textura nutricional, promueven un bienestar de saciedad en el que los consume, especial para hacer dietas de alimentos sólidos.
Banana-aguacate-mango-mamón-guayaba-frutilla-manzana-pera-durazno-caqui

Jugos Combinados con Nominación: Este segmento de jugos, corresponde a las combinaciones más popularizadas por su consumo y aceptación, las cuales ya se han ganado un nombre o una nominación. Las Casas de Jugos, especializadas en las variedades, saben, que estas combinaciones, deben hacer parte del menú de la casa y atendiendo a una demanda diaria, citamos aquí algunos de ellos:
Zanaranja: Naranja/Zanahoria. Remozana: Remolacha/Zanahoria. Peramanza: Pera/Manzana. Bancate: Banana/Aguacate. Guayamón: guayaba/Mamón.

Jugos/Pulpas de Complejos Vitamínicos: Son los Jugos y Pulpas que en su preparación, o en la combinación de los mismos, están orientados hacia atender una demanda y una tendencia, basada en el consumo de Vitaminas naturales, cuyos principios activos son encontradas en las propias frutas.

El consumidor para esta propuesta, estará más interesado en la composición de los jugos y pulpas, más que por el propio sabor, su elección, será orientada por las frutas que estén presentes en la combinación, y que ellas, correspondan efectivamente a las tablas Vitamínicas y nutricionales, cuyos contenidos e índices de vitaminas, sean los de la combinación seleccionada, es decir, frutas con alto índice de la vitamina asignada.

Pero por experiencia, es fundamental que el Mix, o la combinación de los jugos sean también sabrosos. Es decir “Se debe unir lo útil a lo agradable”, son las palabras de un buen fabricante y con éxito en el negocio de los jugos y pulpas.

A seguir listamos las Vitaminas y algunas de las frutas correspondientes, que formarían parte de la propuesta, que permitirán así, configurar sus adecuadas combinaciones de los llamados Jugos Vitamínicos.

Jugos y Pulpas con Contenidos Vitamínicos
Complejo Vitamina-C
Acerola-Guayaba-Kiwi-Papaya-Frutilla-Piña-Naranja-Limon-Mandarina y otras.
Complejo Vitamina-A:
Caqui-Melón-Mamón-Guayaba-Maracuyá-Ciruelas-Mango-Durazno-Uvas-Sandia
Beta Caroteno:
Caqui-Acerola-Mamón-Frutilla-Melón-Zanahoria-Calabaza-Mandarina-
Licopenos:
Tomate-Sandia-Papaya-Pomelo Rojo-Manzana-Albaricoque-
Complejo Vitamina B-1:
Ciruela- Chirimoya-Banana-Mango-Naranja-Piña-Guayaba-Aguacate-Maracuyá.
Complejo Vitamina B-2, Riboflavina:
Chirimoya-Maracuyá-Piña-Palta-Banana-Damasco-Guayaba-Mango-Manzana.
Complejo Vitamina B-3, Niacina
Chirimoya-Higos-Guayabo-Mamón-Piña-Durazno-Maracuyá-Mango-Franbueza.

Jugos Pulpas Complejos Minerales. Potasio-K:
Coco-Banana-Aguacate-Maracuyá-Mamón-Guayaba-Damasco-Kiwi-Membrillo.
Fosforo-P:
Coco-Chirimoya-Aguacate-Ciruela-Naranja-Franbueza-Higos-Banana-Grosella.
Hierro-Fe. :
Coco-Frutilla-Mango-Palta-Mamón-Durasno-Grosella-Limón-Banana-Zarzamora.
Calcio-Ca.:
Naranja-Chirimoya-Grosella-Kiwi-Carambola-Mandarina-Higo-Zarzamora-Piña.
Magnesio:
Banana-Aguacate-Higos-Limón-Piña-Uvas-Mandarina-Durazno.

Vea en este sitio posteo de: Cómo Montar su Fabrica de Pulpas de Frutas y otro Cómo Montar su Mini Fabrica de Jugos.

En próximos Post Analizaremos para su Opción de Negocio
Jugos-Pulpas Alicoradas
Jugos-Pulpas Gasificadas
Jugos Gasificados Express
Jugos y Pulpas Malteadas
Jugos-Pulpas con Cereales
Jugos de Acción Curativa (Fitoterapía)

Fabrica y Maquinaria para Sopas-Caldos Naturales


FABRICACIÓN,Cómo fabricar: Sopas-Cremas-Caldos-Salsas-Purés-Vegetales-Hortalizas.


Un mercado para consumo de productos naturales de preparación instantánea, es lo que todo el mundo procura. Llegar a su casa y retirar del congelador una sopa 100% natural con el sabor casero, que bastan 02 minutos para estar lista y en el plato, sentarse a la mesa y se deleitar, ¿saboreando un sabor natural?

¡Esta propuesta existe!, quien sabe, es la oportunidad de negocio que esperaba, aquí se la hacemos llegar: Podrá fabricar; colados baby, sopas criollas, picantes, sopas dietéticas, energéticas, sopas vitamínicas solo calcio-fierro, caldo de frijol, caldo de la abuela, cremas de arveja, de espárragos, de maíz, etc. Son más de 100 opciones de formulaciones para deleitar y satisfacer a su consumidor.
Vea: próximos post: Como Preparar Sopas Vitamínicas, complejo A-B-C-Ca-Fe.

Maquinas y Equipos para Fabricar Sopas y Cremas(Para complementar esta propuesta, lea en este sitio, como fabricar vegetales y como montar un Flujo-grama de producción en fabricas de vegetales.)

Este Material fue extraído del “Manual de Fabricación de Sopas-Cremas de Vegetales” de propiedad del Salón Emprendedor y usado en sus programas de acompañamiento.

Propuesta: Pequeña Fábrica de Vegetales-HortalizasProductos: Sopas-Cremas-Caldos-Salsas.
Capacidad: Unidad para Procesar 200/300 Kg/día
Fabricación: 800/1.200 Paquetes de 250 grs/día.
La Inversión: USD$ 4.800/5.500 dólares.

01. Lavador de Vegetales-Hortalizas: Este equipamiento es esencial para obtener vegetales y hortalizas desinfectadas y limpias para el proceso, nuestra recomendación es un lavador en acero inoxidable equipado con 03/04 piletas montadas sobre una estructura metálica, para los procesos de: a) baño por inmersión clorada para sanitación, c) el escobillado o el refregado de vegetales, c) lavadores de enjuague final de los frutos para retirada del exceso de cloro. Cada pileta o batea debe contener sus duchas individuales y con sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de 40/50 kg de hortalizas por ciclo. Dimensiones: 2.40/2.60 mts de largo, para que pueda atender a las necesidades de producción.

Recomendación al proceso: a) Evitar la incorporación de productos que no estén clasificados, descartar damnificados, atacados por insectos, los deteriorados, etc. Solo productos sanos y de calidad.

b) La sanitación por inmersión obedecen a tablas de concentración con soluciones de cloro, hipoclorito de sodio: para hojas 20/25 ppm. Vainas y otros 25/30 ppm. Y tubérculos 40/50 ppm. Por periodos de 15/25 min.

c) Usar solo sus accesorios en esta sección, sin cruzarlos o repasarlos a otra, con esto evitar la contaminación por cruzamiento de procesos.

02. Cortadores de Vegetales-Hortalizas: Sugerimos que sean mínimo dos cortadores de vegetales uno con pedestal para los corte en cuadritos o fetas, que faciliten el tamaño de las materias primas para su cocción, y otro de bancada, para los diversos tipo de cortes, ambos pueden ser con accionamiento manual, con moldes de corte para diversos tamaños, medidas intercambiables. Estos equipos son fundamentales para disminuir los tamaños y volúmenes para el tiempo de cocción y molienda posterior en el procesador.

Recomendaciones al Proceso:
a) Los cortadores y accesorios deben ser de uso exclusivos de esta sección.
b) Dejar en bandejas con agua luego del corte o descasques, productos que se ennegrecen al contacto con el ambiente, como papas, mandioca.
c) Pulverizar el área de procesamiento antes de iniciar cada tarea con una solución de alcohol rectificado con agua al 20/25 % pulverización aérea.

03. Descascador-Pelador de Vegetales: Equipo para descascar papas, zanahorias, de accionamiento eléctrico, cuya operación para el descascado o pelado de la papa, zanahoria y otros, es por acción abrasiva de piezas instaladas en su interior y denominado conjunto abrasivo, piezas con porosidad apropiadas para la función. Capacidad de………….. equipada con motor de …..

Recomendaciones al Proceso:
a) Esta función es posible de ser realizada por operadores manuales, considerando que en la primera etapa de la fábrica no trabajará con grandes volúmenes, de papas, zanahorias, etc. Puede exentar este equipo.
b) Los equipos y accesorios deben ser lavados con detergentes neutros y esterilizados en una solución de yodo povidona al 20% y agua hervida.
c) Tener a mano las formulaciones, con sus porcentajes y pesos, para los ingredientes a ser procesados en la cocción y acomodarlos en bandejas.
d) Establecer lotes o cargas de procesamiento para su cocción, a fin de ser organizado y coherente al proceso, toda la actividad de este sector y que incluye al de cortes de vegetales.

04. Unidad de Cocción Triple: Recomendamos una unidad compacta, la cual esta equipada con 03 calderones para la cocción, montados sobre una estructura metálica, capaz de soportar hasta 200 kg, Cada calderón con una capacidad de 30/50 litros, con 03 quemadores a gas interconectados al alimentador, e independientes para sus operaciones, 01 para tubérculos: papas, zanahorias, mandioca etc. 01 para los vegetales de tallos-hojas: acelgas, apios, espinacas, etc. 01 para granos; Maíz, habas, arvejas, frijoles, etc. Atendiendo a productos con diferentes tiempos de cocción. Los Calderones están equipados con cestas metálicas para las operaciones de inmersión y termómetros para control de temperatura.

Recomendaciones al Proceso. ( continua en la 2ª parte)

jueves, 11 de diciembre de 2008

Mermeladas Maquinaria-Fabricación-Instalación.



MAQUINAS-EQUIPOS PARA FABRICAR DULCES-MERMELADAS

Montaje-Maquinas-Equipos p/ Pequeñas-Fábricas


Elaboramos para ustedes, una propuesta para el montaje de una pequeña fábrica de Mermeladas y también sus equipos, son aplicativos para dulces, jaleas, salsas, cremas.
Este material fue extraído del Manual de Fabricación y Montaje de industrias de Dulces y Mermeladas, cuyo documento es de propiedad del Salón Emprendedor.

ACOMPAÑE ESTE DOC. INFORMATIVO DEL SALON EMPRENDEDOR: Luego abajo podrá continua su lectura del Post ya iniciado. gracias por permitirnos unos minutos. 

Maquinas Equipos: KIT TECNICO 
para FABRICAR MERMELADAS.

Acompañe esta PROPUESTA DE LANZAMIENTO actualizada Nov.2016. 
Pedimos disculpa y permiso para Insertar este lanzamiento nuevo del Salon Emprendedor.  
Es un Kit Técnico para fabricar Mermeladas. Aprobado en su Eficiencia, porque fue creado y elaborado por técnicos e consultores gerenciales de campo, quienes conocen en “el día a día del proceso practico de fabricar y montar fábricas”. Son equipos con lo más necesario y esencial para fabricar con calidad y competencia. Con rentabilidad y que da una excelente taza de retorno a su inversión.

La Propuesta Incluye Cartillas y Manuales prácticos de fabricación y Procesos Operacionales, con un acompañamiento de consultoría técnica Online, con una metodología aplicativa para los procesos de montaje y gerenciamiento de gestión en la instalación y puesta en marcha de su Fabrica y su negocio productivo. 
     
Kit Técnico de Equipos para Fabricar Mermeladas,
Jaleas, Dulces, Siropes, Chutney, Purés, etc. 

ACOMPAÑAN EL KIT TECNICO PARA FABRICAR MERMELADAS.
Vea link en este mismo sitio Blog de Contenido del Salon Emprendedor. linK..>

Manuales y Guias que Acompañan el KIT de Lanzamiento. 

01) Kit con los Equipos esenciales para fabricar Mermeladas, una selección con criterios técnicos y unaa experiencia de 14 años creando y montando fabricas. 

02) Manual Técnico y Práctico de como fabricar Mermeladas “con el paso a paso”. 

03) Guía de Montaje Aplicativo, gerencia y montaje de instalación para la fábrica y su negocio propio.

04) Manuales de Uso y descriptivo técnico de los equipos, bien como para su montaje y su mantenimiento. 
 
05) Certificados de Garantía para cada uno de los equipos componentes del KIT para Fabricar.

Queremos hacer parte de su proyecto y permítanos ayudarle técnicamente, para tornar realidad el sueño de su negocio propio. Su fabrica Instalada e funcionando es la garantía de su inversión y el éxito de su negocio, pero también es nuestro suceso y esencia de ser.

La Propuesta de un Kit Tecnico para Fabricar y el Soporte de Consultoria Online, pretende seguir la misma línea del Programa de Apoyo que en estos 14 años el Salon Emprendedor viene desarrollando en forma presencial. Pero “con la unica excepción de ser una propuesta online” 

Vea los lanzamientos de HOY en andamiento:
Pulpas de frutas y Papas Fritas Chips, Deshidratados. 
     

Próximos lanzamientos; Kit para Fabricar Conservas, Kit para Fabricar Quesos, kit Para Fabricar Ahumados. Kit Fabricar Tostados y Molidos. Kit Azúcar Morena mascabado y Otros.

Aguardamos sus comentarios y consultas directas.      
Le saluda muy Atte A Ustedes
Lic. Luis Quezada
watsapp +56 978513841
Gte de Proyectos.


CONTINUACION DEL POST. 
(Gracias por su minutos de lectura a esta inserción) . 

La Unidad que aquí recomendamos es de una capacidad de 20/22 Kg/x Carga. Que en este caso no solo sirve para mermeladas sino también para una serie de otros ítems y productos como: Dulces de Frutas-Jaleas-Salsas Agridulces-Cremas Pasteleras-etc.
Incluimos algunos recursos de montaje que creemos vital para el proceso de creación y montaje de una pequeña fabrica.

MAQUINAS Y EQUPOS DE FABRICACIÓN Y RECURSOS DE MONTAJE.

01. Un Lavador de frutas: Este equipo es esencial para obtener frutos desinfectados y limpios para el proceso, recomendamos que sea en acero inoxidable equipado con tres piletas mínimas y montadas sobre estructura metálica, para los procesos de: baño por inmersión clorada, escobillado y refregado de las frutas, lavador de enjuague final de los frutos. Cada pileta o batea debe contener duchas individuales y con sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de 120/150 kg de frutas por ciclo. Dimensiones: 2.25 mts de largo, para que pueda atender a las necesidades.

02. Dos Cortadores de frutas: Sugerimos aquí dos cortadores de frutas uno con pedestal para el corte de la fruta en cuadritos y uno de ellos que sea de bancada, ambos pueden ser con accionamiento manual, y con sus moldes de corte con tamaños para medidas intercambiables, esto para la preparación de dulces en trocitos o la uniformidad de la materia prima para el mejoramiento del producto final.

03. Un Tanque o Tacho para Escaldar: Esta Olla para la escaldadura de las frutas, para el blanqueamiento por hervor de la fruta, es usado para desactivar enzimas y toda la carga microbiana. El escaldado mejora y acentúa el color de las frutas así como el rendimiento en su pulpa en el proceso de fabricación. Esta equipada con quemador y soporte para Cozinador a gas, o por accionamiento eléctrico, la que más se acomode a los costos de su propio mercado.

04. Una Despulpadora de Frutas: Hoy la fabricación de mermeladas ya exige un padrón de calidad y de presentación visual, que obliga al uso de pulpas tamizadas y homogenizadas en su textura, que le confieren una uniformidad en la apariencia y color acentuado a la fruta procesada. Por eso es fundamental este equipamiento, de lo contrario, será necesario el hacer la operación manual y pasando la fruta molida por cedazos. En ese caso recomendamos un proveedor de pulpas de calidad para usar como materia prima. Aquí recomendamos una despulpadora de hasta 80 kg/hrs.

05. Un Tacho Cozinador y Batidor para Dulces: También denominado tacho dulcero, Es equipado con una fuente de calor a gas con regulador de temperatura con capacidad de 22 kg por cada carga de producción, aspas giratorias accionadas por motor con su control y de accionamiento eléctrico. Su tacho debe ser de acero inoxidable alimenticio, que pueda garantizar la calidad en la preparación y el ajuste a las normas sanitarias para las buenas practicas de fabricación. Existen tachos un poco menores en su capacidad y otros bien mayores, pero en este post, queremos indicar esta capacidad que es apropiada para un micro o mini industria.

06. Un Equipo Pasteurizador: Es una Unidad también usada para esterilizar embalajes de vidrios y usada para pasteurizar. El proceso es un sellado a vapor de vacuo de los potes con el dulce o mermelada adentro, asegurando así, un sellado seguro, evitando la presencia de aire en su interior de los embalajes, consiguiendo que se alcance una mejor conservación y durabilidad en el producto final.
Equipo con accionamiento eléctrico 110/220 volt con control de temperatura y termostato de regulación. Capacidad para 12/16 y de 24/48 frascos por proceso, lo que ya seria adecuado para esta pequeña fabrica.

Les recomendamos leer el post sobre flujo de producción, que contiene consejos y recomendaciones aplicativas para el “flujograma de producción”.

07. Tecnología de Fabricación: Colocamos este ítem en esta lista, por razones obligatorias, ya que es común la “improvisación emprendedora”, que estima que comprando las maquinas, ya tiene una fabrica, ya constatamos, que eso, es la garantía del fracaso para cualquier emprendimiento. El no contar con este ítem, es mejor no iniciar el emprendimiento, porque amargará una larga lista de emprendedores, que están con sus equipos en el garaje de sus casas, o tuvieron que vender por menos de la mitad del precio. Sin tecnología de fabricación no hay fábrica, es así de sencillo.

Cualquier persona puede ser un micro industrial, pero desde que asuma la responsabilidad de aprender los procesos y técnicas practicas, sobre la fabricación, pero practicas, con todas las letras, y tenga cuidado especial con los teóricos en tecnología, que esos no saben hacer ni un dulce para su casa. Hágase acompañar por técnicos con experiencia comprobada en la práctica de fabricar y asesorar.

08. Experiencia o Preparación Emprendedora. Este ítem, necesario y muy importante de agregar a los equipos, porque ellos, solo son parte de la implantación, quienes van hacer que funcionen, para que realmente se una fabrica, hay, falta la maquina mas importante, ¡El Emprendedor! Es así, y es mejor que lo entendamos de una vez, si no asumimos el desafío que implica emprender, y la capacitación sobre sus técnicas de gerencia y de montaje empresarial y aliada a sus competencias personales, ¡entonces!

Es mejor buscar un socio, con esas características y perfil emprendedor. Créanos que ese es el mejor consejo, tenemos muchos años en esto de formar y acompañar de forma práctica el día a día de emprendedores, y esta es nuestra recomendación, o entonces a trabajar en su capacitación para la práctica empresarial, apoyado por quien sea del ramo del emprendedorismo empresarial.

09. Valores de Inversión e Instalación: Hechas las consultas al Salón Emprendedor, una unidad de este tipo completa, estaría por el orden de los USD$ 8.500/12.800. Que No incluiría la despulpadora. Pero dejamos bien claro, que los valores que nos dieron, son con un programa de acompañamiento empresarial por hasta 04/06 meses, que en sus contenidos ya esta, toda la consultoría de planificación de la fábrica, la instalación y la puesta en marcha, con la transferencia de tecnología via vídeos técnicos, manuales de fabricación, cartillas paso a paso, atendimiento y soporte vía on-line etc. Los interesados, entrar en contacto con salonemprendedor@yahoo.com Que tendrán los informes completos.

10. Área de Instalación: Por la practica de muchas unidades montadas de este porte, el área recomendable es aproximadamente a los 22/24 metros cuadrados, (sin incluir oficinas), son necesario piso lavable, bancadas de cerámica o en acero inoxidable de 2.50/3.50 de largo y de 0.50/0.60 de ancho a la pared.

El flujo-grama de instalación, debe seguir un flujo en U desde la recepción hasta la expedición de los productos, sus paredes deben ser lavables y el sector de preparación de la fruta así como el de procesamiento, debe ser cubierto, como mínimo por 1.50 de azulejos. Cada país o bloco tiene sus normativas, verifique en su país los criterios adoptados para las micro industrias. Vea el post sobre gestión y organización de un flujograma para complementar este artículo.

Esperamos que se gradúen y formen la fila de los industriales de su país.

Con los saludos de siempre, les deseamos dulces y sabrosos emprendimientos.

Conservas de Vegetales Maquinas-Proceso-Montaje



MAQUINARIA-EQUIPOS FABRICAR-CONSERVAS DE VEGETALES
Pequeñas-Fabricas Pickles-Encurtidos-Vegetales-Hortalizas etc.

Desarrollamos para ustedes, una propuesta para el montaje de una pequeña fábrica de Conservas de Vegetales, con sus equipos básicos y para iniciar un emprendimiento de pequeño porte. Esta unidad es aplicativa para la fabricación de Encurtidos, Pickles, Hortalizas, vegetales e incluidas las frutas en conserva, tanto para su conservación en vinagre, agua y sal, en aceites, como en almíbar y es un complemento a la serie de Post de Vegetales en conserva. Vea también en este sitio; Cómo preparar Conservas y el flujo-grama paso a paso de fabricación.

Este material de información fue extraído del “Manual de Fabricación y Montaje para Pequeñas Fabricas de Conservas” y es propiedad del Salón Emprendedor. Interesados en adquirir Pequeñas Fábricas Contactar: salonemprendedor@yahoo.com

La Unidad que aquí recomendamos, es de una capacidad de 40 Kg/x Carga. Incluimos algunos recursos de montaje que creemos vital para el proceso de creación y montaje de una pequeña fabrica de Conservas, con criterios adecuados para cualquier tipo de emprendimiento que sea objeto de su desafío para emprender.

MAQUINAS Y EQUIPOS DE FABRICACIÓN Y RECURSOS NECESARIOS DE MONTAJE.

01. Un Lavador de Vegetales: Este equipamiento es esencial para obtener vegetales desinfectados y limpios para el proceso, recomendamos que sea en acero inoxidable equipado con tres piletas mínimas y montadas sobre una estructura metálica, para los procesos de: a) baño por inmersión clorada, c) escobillado o el refregado de vegetales, c) lavador de enjuague final de los frutos para retirada del exceso de cloro. Cada pileta o batea debe contener duchas individuales y con sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de 40/50 kg de hortalizas por ciclo. Dimensiones: 2.25/2.40 mts de largo, para que pueda atender a las necesidades.

02. Los Cortadores de Vegetales: Sugerimos que sean dos cortadores de vegetales uno con pedestal para los corte en cuadritos o fetas y otro que sea de bancada, para los diversos tipo de cortes, ambos pueden ser con accionamiento manual, y con sus moldes de corte respectivos para diversos tamaños y con medidas intercambiables, estos equipos son fundamental para la preparación y presentación visual de los cortes y que mejoran realzando su producto final.

03. Tanques o Tachos para Escaldar Vegetales: El Cozinador de Vegetales o tacho para el escaldado, es equipado con una unidad de calor a gas o eléctrico, y es utilizado para el blanqueo o escaldado por hervor y con la inmersión de los vegetales, es acoplado a este equipo, una cestilla metálica y perforada para la eficacia del proceso de inmersión en el agua hervida. Sus tiempos de escaldado varían con el tipo de vegetales, pero por lo general son entre 1 a 3 minutos sus operación. El proceso de escaldar los vegetales, es usado para desactivar enzimas y toda la carga microbiana, generalmente contenida en los productos, sean hortalizas, vegetales o frutas.

El escaldado mejora y acentúa el color de los productos y desactiva la carga microbiana contenida en ellos. Este procedimiento realizado al proceso de fabricación es vital para la conservación por más tiempo los productos envasados, ayudando para mantener su color, sabor y la consistencia de los vegetales.

04. Resfriador de Vegetales: En nuestros procesos recomendamos aquí el uso de este equipo, el cual permite resfriar rápidamente los vegetales escaldados en agua caliente y sumergiéndolos en agua fría, esto, para recobrar su rigidez y recuperar el color. Es recomendable para apoyar el resfriamiento, usar hielo adicionado al agua, para así mantenerla helada. Cabe destacar, que al igual que el equipo anterior, hay unidades mas técnicas para estos procesos térmicos, como las autoclaves y los bancos de fríos, que esperamos puedan usar en una segunda etapa y con el crecimiento de la fabrica, pero que en forma practica, estos equipos cumplen muy bien su función, y que es importante para esta etapa de implantación, que permite iniciar el emprendimiento.


05. Equipo para Pasteurizar: Unidad que puede ser utilizado también para esterilizar embalajes de vidrios, y aquí usado para pasteurizar la producción. Es un sellado a vapor de vacuo, hecho por baño maría, donde los potes o frascos con los vegetales ya acomodados y con todos sus ingredientes para presentación, estos son sellados y puestos totalmente sumergidos en agua y hervidos a baño maría por un periodo de 14/16 minutos en el caso de potes de 250 ml y de 30/35 minutos en frascos de hasta 500 ml. Esto, permitirá asegurar así, un sellado seguro, consiguiendo con este proceso, conservación y durabilidad del producto final.

Equipo con accionamiento eléctrico 110/220 volt o por una fuente calórica a gas, con control de temperatura y termostato de regulación. Capacidad para 24/48 frascos por proceso, lo cual ya seria adecuado para esta pequeña fabrica.

Les recomendamos leer el post sobre flujo de producción, y como fabricar vegetales que contiene consejos y recomendaciones aplicativas al “flujo-grama para fabricar”.

06. Balanza Eléctrica Digital: Esencial para las operaciones de medir rendimientos, y las materias primas en todo el proceso, así como el pesaje de los productos finales a ser conferidos para su embalado definitivo, esencial para atender las normativas del pesaje de contenidos en los embalajes y las leyes de protección al consumidor.
Para esta pequeña fábrica será recomendada una balanza que cubra de 05 gramos a 5kg para pesos de materias primas en el proceso,

07. Valores de Inversión e Instalaciones: Hechas las consultas al Salón Emprendedor, una unidad de este tipo completa, estaría por el orden de los USD$ 4.500/4.800. Pero dejamos bien claro, que los valores que nos dieron son con un programa de acompañamiento empresarial por hasta 04/06 meses, y que en sus contenidos está, toda la consultoría de planificación de la fabrica, la instalación y la puesta en marcha, con la transferencia de tecnología vía vídeos técnicos, manuales de fabricación, cartillas paso a paso, asistencia y soporte on-line etc. Los interesados es mejor entrar en contacto con salonemprendedor@yahoo.com Que tendrán informes completos.

08. Área de Instalación: Por la practica de implantación de muchas unidades de este porte ya instaladas, podemos sugerir que el área recomendada es aproximadamente a los 22/24 metros cuadrados, sin incluir la oficina, son necesario piso lavable, bancadas de cerámica o acero inoxidable de 2.50/3.50 de largo y de 0.50/0.60 de ancho a la pared. El flujo-grama de instalación, debe seguir un flujo en U desde la recepción hasta la expedición de los productos, sus paredes deben ser lavables y el sector de preparación de las materias primas, así como el de procesamiento, debe ser cubierto como mínimo por 1.50 mts de azulejos. Cada país o bloco tiene sus normativas, verifique en su país los criterios adoptados para las micro industrias. Vea el post sobre gestión y organización de un flujograma para complementar este artículo.

RECOMENDACIONES PARA LOS RECURSOS DE MONTAJE

09. Tecnología de Fabricación: Colocamos este ítem en esta lista, por razones obligatorias, ya que es muy común la “improvisación emprendedora”, que estima que comprando un par de maquinas, ya tiene una fabrica, eso es la garantía del fracaso de cualquier emprendimiento. Nuestra experiencia de acompañamiento empresarial, nos faculta como testigos presenciales de estas catástrofes de inversión.

Nuestra sugerencia técnica y lógica es: al no contar con este ítem, es mejor no iniciar el emprendimiento, porque amargará una larga lista de emprendedores, que están con sus equipos en el garaje de sus casas, o tuvieron que venderlos por menos de la mitad del precio. Porque al final de cuentas, su negocio será fabricar productos, y si no consigue fabricar con padrón de calidad y con improvisaciones de producción, será un espiral contante, de solo administración de problemas y no de soluciones productivas.

Cualquier emprendedor puede ser un micro industrial, pero claro, desde que asuma la responsabilidad de aprender los procesos y técnicas de fabricación. ¡Ahora! hágalas con quien pueda darle cobertura y asistencia práctica en la fabricación, y decimos con practica, pero con todas las letras, nuestra sugerencia; tenga cuidado especial con los teóricos en tecnología, que esos, no saben hacer ni un dulce o un pickles de cebollitas para su casa. Hágase acompañar por técnicos con experiencia practica comprobada.

10. Experiencia o Preparación Emprendedora. Este ítem, necesario y muy importante de agregar, porque recuerde que los equipos, ellos solo son parte de la implantación, ¿porque quien van hacer que funcionen para que realmente sea una fabrica?, si es así, entonces nos va a faltar la maquina mas importante, que es ¡El Emprendedor!

Créalo que es así, y es mejor que lo entendamos ahora y de una sola vez, porque si no asumimos el desafío que implica emprender, y la capacitación necesaria sobre sus técnicas de gerencia y de montaje empresarial, aliados al desarrollo de sus apropiados comportamientos para emprender y de sus competencias personales, ¡entonces! Ahí,
es mejor buscar un socio, con esas características y perfil emprendedor, o en su efecto contratar o asociarse con alguien con experiencia de empresario o comerciante.

Créanos que ese es el mejor consejo, tenemos muchos años en esto de formar y acompañar de forma práctica el día a día de emprendedores, y este es nuestra recomendación, o entonces a trabajar en su capacitación para la práctica empresarial bajo una consultoría de acompañamiento o ingresar a una incubadora de empresas.

Esperamos que se gradúen y formen la fila de los industriales de su país.

Con los saludos de siempre, les deseamos tiernos y sabrosos emprendimientos.

Papas Fritas Chips Fabrica-Maquinas-Producción


PAPAS FRITAS CHIPS MAQUINAS-EQUIPOS-FABRICACIÓN
Opción y Oportunidad de Negocio-Industria.

A las Papas Fritas Chips, se suman las Bananas-Batatas-Mandioca-Juca-Mango verde.

FABRICACIÓN DE PAPAS FRITAS CHIPS
CON MANUALES Y ACOMPAÑAMIENTO.

Para Emprendedores Montar en la ciudad su Fábrica y Negocio de Papas Chips. Oferta de Kit Técnico de Lanzamiento para fabricar y Montar su Negocio Propio. 

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KIT TECNICO PARA FABRICAR PAPAS CHIPS, productos del área de agroalimentos, donde “la oportunidad se encuentra con nuevos negocios” y con “nuevos emprendedores productivos” para un segmento que adora e acoge muy bien a la microindustria. Ingrese a un segmento donde será bienvenido al éxito. Conozca el Kit para Fabricar Pulpas de Frutas y Vegetales. Y acece en Link directo…en este Blog.



El mercado de las papas fritas como una propuesta de producto 100% natural, viene en crecimiento vertical, colocándose como una opción muy adecuada para la micro y pequeña industria, las cuales ofrecen la versión del sabor artesanal, acoplado a las variedades de fabricación como la mandioca frita, la banana frita y otros.


Propuesta para Montaje de una Pequeña Fabrica:
Productos: Papas Fritas Chips, Mandioca, Bananas etc.
Capacidad: Unidad para Procesar 150 Kg/día de Papas
Fabricación: 1500/1600 Paquetes de 20 grs/día.
La Inversión:Consulte Valores Actualizados .
al Salon Emprendedor. .
Lic. Luis Quezada
watsapp +56 978513841
Gte de Proyectos.

MAQUINAS Y EQUIPOS PARA FABRICAR PAPAS FRITAS CHIPS.
RECOMENDACIONES DE FABRICACIÓN Y RECURSOS DE MONTAJE.

01. Un Lavador: Este equipamiento es esencial para obtener papas muy bien lavadas y desinfectadas para el proceso, recomendamos que sea en acero inoxidable equipado con tres piletas mínimas y montadas sobre una estructura metálica, para los procesos de: a) baño por inmersión clorada en hipoclorito de sodio c) para un buen escobillado y el refregado de las papas, c) con un lavado de enjuague final para la retirada del exceso de cloro de las papas. Cada pileta o batea debe contener duchas individuales y sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de 120/150 kg de papas por ciclo. Dimensiones: 2.40/2.60 mts de largo, para que pueda atender a las necesidades para esta unidad de fabricación.

Recomendaciones:
a) El tipo de papas a utilizar como materia prima es vital, seleccionar papas con bajo nivel de contenido de agua, como las tipo Bintje, u holandesas de cascara fina. Aprenderá en la practica, solo al corte reconocer.
b) Atender al lavado y cepillado criterioso, y para la dosificación de cloro en 65/80 ppm, atendiendo al tipo de papas y su estado de almacenaje anterior.
c) Ya existen algunos mercados, que prefieren las papas fritas con cascaras, (cascara fina) en este caso el lavado y sanitado debe ser redoblado.
d) Es de suma importancia sacar y descartar cualquier papa con síntomas o señales de contaminación o no apta al proceso, recordar que el fuerte de la propuesta es papas fritas naturales y que su negocio depende de calidad.

02. Pelador de Papas: Equipo de accionamiento eléctrico, cuya operación para el descascado o pelado de la papa, es por acción abrasiva de piezas instaladas en su interior y denominado conjunto abrasivo, piezas con porosidad apropiadas a la función. Capacidad de 12 kg. equipada con motor de ¼.

Esta función es posible de ser realizada por operadores manuales, para esto es necesario llevar en cuenta que son necesario 03 personas para realizar la tarea, dependiendo el valor de la mano de obra, o el numero de los componentes de la fabrica, es una decisión a ser considerada, en unidades de 100 kg es viable y con peladores manuales apropiados.

Recomendaciones:
a) El pelado de la papa es el cuello de botella en el proceso de fabricación, es el más demorado en la línea de alimentación, y es el primer paso en la producción, asegúrese de tener la materia prima a primera hora.
b) también es necesario notar, que la papa no se puede exponer al ambiente, una vez pelada debe ser colocada en baldes o bandejas con agua, hasta fritar.
c) aquí es aprovechable, poner una solución de limón como conservante natural (acido cítrico), al 2,5 %. Antes del fritado, aumenta la vida en góndolas.
d) En las pequeñas fabricas se estila la aplicación de una solución de sal al 1.0 % el que también actúa como preservante y en reposo ayuda a liberar agua.
e) se adiciona una solución de azúcar al 0.5% para conservar, acentúa el color dorado y su textura crocante. Pero, para esto ultimo, es necesario testar la papa, que debido a sus azucares reductores ya contenidos en la papa, pueden redundar y hacer que la papa se queme, Es ahí donde reside la mano, los secretos y la tecnología propia del micro industrial.

03. Cortador de Papas: Equipo manual, de acción mecánica con cuchillas de corte intercambiables para los cortes tipo chips, tipo palito o hilos de papa, para uso de operación en la bancada. Este equipo generalmente ya viene incorporado a la máquina de fritar papas, pero en algunas pequeñas fabricas es usado para el auxilio al cortador de la maquina, o en mayor numero de casos, es para cortar las papas y crear una segunda línea de producción, sea de corte diferente al de la maquina o en su tratamiento de fabricación.

Recomendaciones:
a) Cortadas las papas son lavadas en agua corriente para la retirada del exceso de almidón en su superficie provocada por el corte, pero junto con eso se evita que ellas se peguen al ser fritadas.
b) Para evitar que la papa se ennegrezca por la fritura, lo que ocurre con algunas variedades, que contiene sus azucares reductores altos, se realiza un tratamiento antioxidante a base de meta bisulfito de sodio con una solución al 02% de preferencia a una temperatura de 60/70ºC. durante un periodo de 45-60 segundos.
c) Es usada esta línea de producción, para papas coloridas, a base de productos naturales, las cuales son sumergidas en esta solución colorida, tal como achiote(urucú), palillo(azafrán de la tierra), betarraga (remolacha) y otros.

04. Maquina de Fritar Papas: Aquí recomendamos una Maquina de Cortar y Fritar Papas en una unidad compacta, construida en acero inoxidable 430, que esta equipado con un tacho o tanque de fritar papas de 24 pulgadas, esmaltado o en acero inoxidable, con quemador a gas de alta presión, termómetro para el control de la temperatura, bandeja adjunta con escurridor en acero inoxidable, maquina de corte de papas fritas e incorporada a la unidad, con accionamiento manual para el corte. Con capacidad de 120 y 150 Kg. de papas por día.

Recomendaciones:
a) La temperatura de fritado de las papas es del orden de los 180ºC. lo cual se recomienda no ultrapasar los 195ºC sobre el riesgo de quemar las papas.
b) El tiempo de fritura es en promedio 2.5/3.0 minutos variando conforme la espesura del corte y el tipo de papas utilizado. Haga siempre un teste de fritura
c) Recuerde que el factor y objetivo de su fabricación es acertar con equilibrio y calidad en el color de la papa, en el tenor residual de aceite contenido en la papa frita, en su sabor, la crocantes y en su rendimiento final de producción.
d) La fritura de la papa es realizado con aceites hidrogenados, NO usar aceites líquidos, de preferencia de soja y algodón, los cuales ya contienen sus propios antioxidantes que minimizaran sus efectos para la conservación en góndolas.
e) Otros recomendaciones en próximo Post. Como fabricar Papas Fritas.

05. Balanza Eléctrica Digital: Esencial para las operaciones de medir rendimientos, y las materias primas en todo el proceso, así como el pesaje de los productos finales a ser conferidos para su embalado definitivo, esencial para atender las normativas del pesaje de contenidos en los embalajes y las leyes de protección al consumidor.
Para esta pequeña fábrica será recomendada una balanza que cubra de 05 gramos a 5kg para pesos de materias primas en el proceso. Para la recepción de las papas recomendamos otra balanza que puede ser mecánica, solo seria necesaria si sus proveedores no entregan en pesos justos.
Recomendaciones:
d) Certifíquese que su propuesta de contenidos en gramos, sea una muy buena muy opción de elección y preferencia para su consumidor, examine el mercado
c) Verifique las normas y la práctica de contenidos en los embalajes, por todas las empresas del ramo de papas fritas, adecue la suya y busque su diferencial.

06. Sellador de Embalajes: Unidad para sellar los embalajes de papas fritas, bolsa de polipropileno alimentar o de aluminio para volúmenes de 15-25-30-50 grs. Conforme las presentaciones que el mercado demande. El equipo es de acción eléctrica y solda por inducción de calor, regulando la temperatura de sellado con un temporizador y termostato, para diversos micrones de densidad.

07. Rendimiento de Producción: Los rendimientos en la producción obviamente se inician con el proceso, desde la selección del tipo de papas, pasando por todo el descarte y el aprovechamiento de los casquillos, (papas fritas en pedacitos) donde algunos productores, la usan como otro producto mezclado con juca o mandioca frita en casquillos. El rendimiento de la papa chips es de 100 kg de la papa como materia prima, para aproximadamente 33/35 kg de Papas Chips.
Si tomamos como referencia a 32 kg de producción obtenida y los empacamos en bolsitas de 20 grs. Obtendríamos 1.600 paquetitos de papas chips.

08. Valores de Inversión e Instalaciones: Hechas las consultas al Salón Emprendedor, una unidad de este tipo completa, estaría por el orden de los USD$ 9.800/.10.500. Pero dejamos bien claro, que los valores que nos dieron son con un programa de acompañamiento empresarial por hasta 04/06 meses, y que en sus contenidos está, toda la consultoría de planificación de la fabrica, la instalación y la puesta en marcha, con la transferencia de tecnología vía vídeos técnicos, manuales de fabricación, cartillas paso a paso, asistencia y soporte on-line etc. Los interesados es mejor entrar en contacto con salonemprendedor@yahoo.com Que tendrán informes completos.

09. Área de Instalación: Por la practica de implantación de unidades de este porte ya instaladas, podemos recomendar un área aproximada a los 20/22 metros cuadrados, sin incluir la oficina, son necesario piso lavable, bancadas de cerámica o acero inoxidable de 2.50/3.50 de largo y de 0.50/0.60 de ancho a la pared. Para el flujo-grama de instalación, se debe seguir un flujo en U desde la recepción hasta la expedición de los productos, sus paredes deben ser lavables y el sector de preparación de las materias primas, así como el de procesamiento, debe ser cubierto como mínimo por 1.50 mts de azulejos. Se recomienda que el área de frita, tenga un extractor de vapor o aire caliente para la comodidad del operador y practicidad en la operación. Ahora, cada país o bloco tiene sus normativas, verifique en su país los criterios adoptados para las micro industrias. Vea el post sobre gestión y organización de un flujograma para complementar este artículo.

RECOMENDACIONES PARA LOS RECURSOS DE MONTAJE
10. Tecnología de Fabricación: Colocamos este ítem en esta lista, por razones obligatorias, ya que es muy común la “improvisación emprendedora”, que estima que comprando un par de maquinas, ya tiene una fabrica, eso es la garantía del fracaso de cualquier emprendimiento. Nuestra experiencia de acompañamiento empresarial, nos faculta como testigos presenciales de estas catástrofes de inversión.

11. Sugerencia técnica y lógica es: al no contar con este ítem, es mejor no iniciar el emprendimiento, porque amargará una larga lista de emprendedores, que están con sus equipos en el garaje de sus casas, o tuvieron que venderlos por menos de la mitad del precio. Porque al final de cuentas, su negocio será fabricar productos, y si no consigue fabricar con padrón de calidad y con improvisaciones de producción, será un espiral contante, de solo administración de problemas y no de soluciones productivas.

12. Cómo Tornarse Micro Industrial: Cualquier emprendedor puede ser un micro industrial, pero claro, desde que asuma la responsabilidad de aprender los procesos y técnicas de fabricación. ¡Ahora! hágalas con quien pueda darle cobertura y asistencia práctica en la fabricación, y decimos con practica, pero con todas las letras, nuestra sugerencia; tenga cuidado especial con los teóricos en tecnología, que esos, no saben hacer ni un dulce o un pickles de cebollitas para su casa. Hágase acompañar por técnicos con experiencia práctica comprobada.

13. Experiencia o Preparación Emprendedora. Este ítem, necesario y muy importante de agregar, porque recuerde que los equipos, ellos solo son parte de la implantación, ¿porque quien van hacer que funcionen para que realmente sea una fabrica?, si es así, entonces nos va a faltar la maquina mas importante, que es ¡El Emprendedor!

Créalo que es así, y es mejor que lo entendamos ahora y de una sola vez, porque si no asumimos el desafío que implica emprender, y la capacitación necesaria sobre sus técnicas de gerencia y de montaje empresarial, aliados al desarrollo de sus apropiados comportamientos para emprender y de sus competencias personales, ¡entonces! Ahí, es mejor buscar un socio, con esas características y perfil emprendedor, o en su efecto contratar o asociarse con alguien con experiencia de empresario o comerciante.

Créanos que ese es el mejor consejo, tenemos muchos años en esto de formar y acompañar de forma práctica el día a día de emprendedores, y este es nuestra recomendación, o entonces a trabajar en su capacitación para la práctica empresarial bajo una consultoría de acompañamiento o ingresar a una incubadora de empresas.

Esperamos que se gradúen y formen la fila de los industriales de su país.

Los saludos de siempre, les deseamos nuevos y crocantes emprendimientos.

Lic. Luis Quezada
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miércoles, 19 de noviembre de 2008

200 Micro Industrias y Negocios Productivos


NEGOCIOS PRODUCTIVOS OPORTUNIDAD PARA LAS MICROINDUSTRIAS
La Microempresa Productiva generadora de Desarrollo

La Micro-industrialización es hoy una tendencia irreversible en el mundo, por ser generadora de empleos, por ser distribuidora de riqueza, ser una palanca local a la industrialización nacional, por ser independencia tecnológica y sustitución de importación, pero es ¡más que eso!, es ocupar espacios vocacionales insustituibles, que le son propios ¿dirá cómo?, ¡usando la familia!, porque ella es la base medular para la búsqueda de una competitividad con la certeza de ser exitosa, porque surge del seno de la estructura socio económica de una nación, ¡un gran poder!, que es la familia, es de ahí que nace la fuerza de la microindustria, con la capacidad y vocación propia, de poder multiplicarse, a partir de la unión familiar por el trabajo, se inicia la búsqueda por la sobrevivencia y el camino hacia el suceso, el bienestar familiar de sus logros es la garantía para triunfar.

Hoy la empresa familiar es el bastión celular del nuevo crecimiento y ya se posicionan ocupando los espacios en la micro industria, las mini fábricas comienzan su nacimiento, en los garajes de las casas, y ganan espacios físicos y de producción en los patios de las familias, crecen en construcción y adquieren tecnologías de procesamiento y técnicas de fabricación, con productos que van adaptando al fluir de la competencia y la adecuación a las nuevas demandas y tendencias.

Cómo el rio busca su lecho, las micro industrias van ocupando sus espacios naturales en los caudalosos ríos de la competitividad, y con la sabiduría de quien sabe navegar en estas aguas, procuran los caudales y riachos de la “competitividad diferenciada” anclando en los muelles de bajo calado con productos que también son diferenciados, donde los grandes barcos no pueden anclar, ni menos, pueden ser competitivo con los productos exclusivos, de nichos, o con demandas especificas, o bien con cargas de mercaderías direccionadas, bien como productos destinados a sectores específicos para el consumo del gran mercado rio abajo o rio arriba. Este navegar de la micro industria nos conducirá al alto mar.

“Negocios Productivos” hace la ultima llamada a nuevos marineros de primera viaje, para abordar sus barcos y entrar en este viaje de “Emprendedores Productivos”.

LA MICRO INDUSTRIA ES UN DERECHO GLOBAL Y UN DEBER NACIONAL
!Pero cabe a nosotros los emprendedores la decisión de querer conquistar!

Esperamos juntos con ustedes acompañar y analizar más de 200 Negocios Productivos, con opciones reales y rentables para montar su micro y pequeña fábrica, ya son cientos de nuevos fabricantes y los espacios son para miles. Vea en nuestro sitio el análisis de algunas fabricas y productos para fabricar. O solicite informes: salonemprendedor@yahoo.com

Un desfile de mas de 200 opciones de tecnología para fabricar productos con alto nivel de competitividad y comprobadamente adecuados a las pequeñas fábricas.
VEA UNA LISTA CON LAS 200 OPCIONES EN ESTE SITIO WEB.

MÁS DE 30 FÁBRICAS PARA PROCESAR LAS FRUTAS
MÁS DE 25 FÁBRICAS P/ PROCESAR HORTALIZAS
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jueves, 6 de noviembre de 2008

Plan de Negocio Práctico y Aplicativo.


Plan de Negocio Aplicativo, Guía Practico p/ Plan de Negocio pequeñas fabricas.


Esta metodología de montaje practica del Plan de Negocio, es aplicada en el programa de formación empresarial para emprendedores por el Salón Emprendedor. Aquí resumimos su forma interactiva como se usa y es aplicado el plan, en las tareas diarias de montaje, con una pequeña fábrica, pero que es aplicable a cualquier segmento.

El Plan de Negocios de forma bien simplificada, es la puesta en papeles y por escrito, sobre que es lo que va hacer, y como será la planificación de funcionamiento del negocio, de cómo la idea se tornará viable y real, demostrará que es un óptimo negocio, con una buena demostración de la rentabilidad y excelente retorno del capital invertido. Evidentemente que a esto le gusta al banco, y financieras, por eso que se estila hacerlo coherente, lógico y muy convincente para quien lo lea, o sea, debe convencer a cualquier parroquiano. .

Bueno..! pero no es de este formato de Plan de Negocios que deseamos hablar, ya que éste, será solo para nuestro propio y práctico uso y manejo, el anterior tiene un formato mas técnico en la organización de sus contenidos, recuerde que es para atender el objetivo vital de ser visto y leído por terceros ya que regularmente es para conseguir financiamiento.
El que vamos a conversar es con el objetivo de hacerlo, o sea no para leerlo, es para ponerlo en practica ¡ahora y ya! Es decir, que si hicimos bien la configuración de la “idea del negocio” anterior, hicimos la viabilidad del mismo, y a través del método mas antiguo que se conoce y practicado por todo buen empresario que es el de 2+2, o sea la lógica básica de la matemática del negocio.

No vamos a esperar que se haga todo el plan de negocios para ver o descubrir si es viable o no el negocio, eso déjeselo a estudiantes que necesitan ejercitar un formato de organización del pensamiento básico, porque en ese caso el objetivo es otro, ahí no importan los resultados del estudio, sino el proceso de realizarlo y ejercitar una metodología.

Pero como no es nuestro caso, vamos al punto, imaginamos que ya tiene la idea y su intuitiva viabilidad de ser un buen negocio, lo que nos queda es como armarlo para que sea mejor y eficaz en su potencial de ser un eventual buen negocio.

Y es esto lo que hará la diferencia, entre que otros lo hagan, y nosotros, o sea, ¿que depende quien arme un negocio? para que el sea exitoso, y no será claramente el propio Plan y si el autor que lo determinará. Por tanto manos a la obra.

Acompáñenos y ¡..Hagamos Juntos Este Pan de Negocios Practico..!!

Montaje y Selección de Proveedores
Iniciemos la agenda de hoy con la visita al mercado de los proveedores de materias primas, mayoristas e importadores, deje para el fin de semana visitar algunos proveedores y aproveche el fin de semana, si sus proveedores son del agro para desestresarse.

Elabore una planilla práctica de evaluación de proveedores, cual tiene más variedad, mejor producto, su especialidad, sus precios, periodos de cosecha, origen de sus productos, etc. Saber y asegurarse que una fabrica sin materia prima es un carro sin nafta o combustible en medio de la nada.

Antes de salir de casa, metalícese de la importancia de tener buenos proveedores, trátelos igual o mejor que a un cliente; Recuerde que de nuestras materias primas dependerá la calidad de los productos.

La agenda de mañana será, visitar el mercado de productos iguales y similares que puedan ser punto de comparación con los nuestros, visitaremos a minoristas y mayoristas, bien como puntos de ventas alternativos donde hayan similares a los nuestros. Visitaremos a la competencia de productos y saber quien los provee al mercado.

Productos Competencia y Mercado Potencial
Retornando a casa o a su oficina, organice la información, vea los productos y que imaginamos ya compro algunos, vea su embalaje y colores, que posición tienen en la góndola y en el mercado, su precio, cantidad expuesta, calcule estimando sus márgenes de costo y lucro aproximado, ábralos y pruebe su calidad, anote sus detalles de sabor, color, aroma, vea que tiene el líder de mercado que los otros no tienen, use su olfato de negocio para ir intuyendo como lo haría mejor, le sugiero a que duerma con algunos productos, para que se sintonice con su lenguaje y le digan lo que desea de ellos, ¿no lo cree?

Costos Fijos y Operativos de Implementación Funcional.

Ahora sigamos para la agenda del tercer día, necesitamos saber ¿cuanto nos costaría por mes?, mantener el negocio con su funcionamiento diario y produciendo una cantidad mínima por lo menos en la primera fase, veamos los costos fijos o sea la luz, agua, teléfono, alquiler, mano de obra, su transporte, la alimentación, material de oficina, limpieza, etc.

Compare con lo que gasta en su casa y multiplique por el doble en lo que es luz, agua, etc. En esta fase no espere tener los números exactos para decidir o hacer, de lo contrario va tener que esperar que otro lo haga primero y le diga cuanto esta gastando en su negocio, pero como cada uno gasta de una u otra manera, tampoco tendrá números reales.

Recomendamos que en todas las etapas de construcción de su Plan Aplicativo de Negocios vaya avanzando con números estimados y no esperar para hacer estudios profundos o usar teorías estadísticas o financieras, use el método de la abuelita 2+2= 4

Es muy importante que toda la visión de montaje se rija por un lema emprendedor, “aprender hacer mucho o casi todo, con muy poco o nada” porque si espera tener todo, o la típica y gastada expresión, “yo solo comienzo cuando tenga todas las condiciones para hacerlo” la famosa búsqueda de lo ideal, sepa que es un pretexto muy usado para prorrogar decisiones y “el propio hacer”.

Sigamos adelante y vamos al 4º día, esperamos que ya haya hecho su tarea anterior, y reporteado todos sus datos en una planilla, con los gastos de cómo mantener su negocio por los 3 y 6 primeros meses. Ya sabe mas o menos cuanto le costará por mes.

Formación de Costos Operativos de Producción e Inversión
Hoy es día de lluvia o de calor trabajaremos en casa, es hora de evaluar números y ver nuestras posiciones de viabilidad con el emprendimiento, haremos los cálculos para saber cuanto nos cuesta aproximadamente fabricar los productos de la pauta de opciones, ver y sumar las materia primas, los insumos con su embalaje, etc., todo será aproximado, después tendremos tiempo para afinar los números mas exactos, no se amarre sin avanzar en su plan.

Saber cuanto nos costaría producir por día y al mes, sume la materia prima, insumos, mano de obra mínima, gastos fijos del mes, transporte de compra y venta sume 4/6 %, Promo-Publicidad 5/8 % ¿costo fijo ya lo saco? Apostamos que fue mas o menos 12/14% estos son apenas números estadísticos pero que le ayudaran a la formación de costos hoy, ¡recuerde que estamos viabilizando si es buen negocio!, o entonces ¿no quiere trabajar? O descubrir, que tiene un gran desafío por enfrentar, el de convertirlo en su nuevo o primer negocio que tendría que asumir, ¿pánico de decidir?

Bueno, si ya se curo de la indecisión, ya tenemos una idea de cuanto nos cuesta producir con algunos lotes diarios de 50-80-100 Kg. días, ya tenemos el costo estimativo de algunos productos, sabemos cual seria el mas ventajoso en una primera etapa y los de la segunda etapa, sabemos que capital necesitamos para producir por día y cuanto al mes, sabemos que precio tendrían nuestros producto y comparados con la competencia, que precio y que productos serian mas ventajosos. Revise sus notas del guía.

Ya sabemos cual es el capital operativo necesario para iniciar nuestro negocio, cabe definir si podemos hacerlo de forma ya industrial o arrancamos con lo que tenemos de forma casera y artesanal, u otra opción, buscamos un socio o financiamos el emprendimiento.

Vale decir, no llegamos hasta aquí solo para saber y guardar las informaciones en la computadora o en una carpeta para que se llenen de polvo. Ahora tenemos que cuidar a que se incube y nazca la criatura que estamos engendrando, y a seguir construyéndola, ahora vamos al 5º día.

Programa Marketing de Relacionamiento

5º día es hora del marketing de la gallina ponedora, ella sale cacareando al mundo entero cuando pone su huevo, solo para avisar que hay huevo fresco y tierno para el dueño. Es decir saldremos hoy a comunicar nuestra idea del negocio, al igual que la gallina, solo no andaremos por ahí cacareando, y si, recitando, cantando y tarareando con frases y discursos convincentes, todo nuestro proyecto e idea del negocio, saldremos a vender nuestra idea y el negocio, es decir, al igual que nuestra gallina ponedora, saldremos a ofrecer ideas nuevas y frescas al mercado.

Pero antes le daremos una pausa y volvemos en el próximo posteo, para que este mas fresco y renovado, así salir con las ganas y el entusiasmo de quien tiene en manos una buena idea.

Eso ¡...si le ha interesado esta practica de construir su plan de negocio!

Háganos saber, para ver si continuamos la 2ª parte….!!